7月17日，國(guó)家電網(wǎng)紅巖（雙橋）共產(chǎn)黨員服務(wù)隊(duì)在位于重慶雙橋經(jīng)開(kāi)區(qū)的雙錢(qián)集團(tuán)（重慶）輪胎有限公司開(kāi)展“節(jié)能減排”服務(wù)，對(duì)電價(jià)政策進(jìn)行宣講，同時(shí)收集企業(yè)用電的需求。

“在供電公司的支持下，我們完成清潔能源技能改造和深冷制氮系統(tǒng)的建設(shè)，目前已順利投用?，F(xiàn)在不僅減少碳排放了，還大大降低了我們的用電成本?！彪p錢(qián)集團(tuán)（重慶）輪胎有限公司負(fù)責(zé)人樊學(xué)峰說(shuō)。

據(jù)了解， 該公司占地1000畝，公司總投資16億元，年產(chǎn)能250萬(wàn)套全鋼絲子午線載重輪胎。

據(jù)悉，為助力“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，該公司主動(dòng)承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，提出減排二氧化碳排放的立項(xiàng)研究，2021年底經(jīng)雙錢(qián)公司反復(fù)論證，最終確定了“煤改氣”清潔化技改項(xiàng)目的實(shí)施。該項(xiàng)目總投資2850萬(wàn)元，通過(guò)新建1×35t/h燃?xì)忮仩t島，配套1套R(shí)TO蓄熱熱氧化有機(jī)廢氣處理裝置和1套硫化乏汽引射利用裝置，替代原2×75t/h燃煤電站鍋爐機(jī)組。今年6月，該公司榮獲重慶市2023年“迎峰度夏節(jié)約用電示范單位”的榮譽(yù)稱號(hào)。

在該清潔能源技改項(xiàng)目建設(shè)前期，需要對(duì)燃煤時(shí)期的用電進(jìn)行業(yè)務(wù)辦理。國(guó)網(wǎng)重慶永川公司主動(dòng)作為，為該公司開(kāi)通綠色通道，大大減少辦理手續(xù)時(shí)間，助力企業(yè)加速完成項(xiàng)目建設(shè)。同時(shí)，該公司與企業(yè)建立便捷高效的溝通聯(lián)絡(luò)機(jī)制，及時(shí)了解掌握該項(xiàng)目中供用電設(shè)施的運(yùn)行狀況，主動(dòng)為客戶提供安全用電技術(shù)支持，協(xié)助客戶妥善應(yīng)對(duì)和處置各類用電問(wèn)題。

為客戶提供安全用電技術(shù)支持。國(guó)網(wǎng)重慶永川公司供圖

在今年2月，該項(xiàng)目完工后，雙錢(qián)公司每年減排二氧化硫108噸、氮氧化物31噸、粉塵11噸，年減排3.1萬(wàn)噸二氧化碳的排放。同時(shí)，公司能源消耗總量將減少1.2萬(wàn)噸標(biāo)煤，年節(jié)約生產(chǎn)成本1800萬(wàn)元左右。

為降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，國(guó)家電網(wǎng)紅巖（雙橋）共產(chǎn)黨員服務(wù)隊(duì)人員每天線上查詢企業(yè)負(fù)荷變化，通過(guò)對(duì)不同用電設(shè)備的耗能對(duì)比，服務(wù)隊(duì)人員發(fā)現(xiàn)該公司的制氮設(shè)備是“耗電大戶”，并建議企業(yè)引進(jìn)更節(jié)能的制氮設(shè)備。經(jīng)過(guò)耗能分析，該公司于2022年引進(jìn)深冷制氮工藝，每年節(jié)約240萬(wàn)度電。同時(shí)該企業(yè)根據(jù)供電公司建議，摒棄傳統(tǒng)老舊的廠區(qū)LED照明，采用最新的節(jié)能照明燈，在亮度同樣的條件下，節(jié)約了44%的照明用電。

除此之外，根據(jù)輪胎企業(yè)階段性發(fā)展規(guī)劃與實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況，國(guó)家電網(wǎng)紅巖（雙橋）共產(chǎn)黨員服務(wù)隊(duì)在雙錢(qián)公司現(xiàn)場(chǎng)辦公，手把手幫助企業(yè)負(fù)責(zé)人利用網(wǎng)上國(guó)網(wǎng)APP實(shí)時(shí)查看每日電量及每月的能效賬單，并根據(jù)能效賬單合理制定用能方案，動(dòng)態(tài)調(diào)整企業(yè)電力設(shè)備運(yùn)行方式，讓高耗能產(chǎn)品在谷電時(shí)期來(lái)做，并通過(guò)整合變電站負(fù)荷、減少空載和無(wú)功補(bǔ)償?shù)确绞揭赃_(dá)到降低電力成本的成效。

通過(guò)雙錢(qián)輪胎公司和國(guó)網(wǎng)重慶永川供電公司雙方緊密協(xié)作，持續(xù)不斷深化節(jié)能減排措施，從以前生產(chǎn)每噸輪胎耗能796度電減少到670度電，按企業(yè)平均每天生產(chǎn)415噸輪胎計(jì)算，預(yù)計(jì)每年可降低電費(fèi)成本約1000萬(wàn)元。（賴小龍）

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